臨近冬日，又是全新的yi天，今天廣志講述的是關(guān)于全自動灌裝機(jī)的整體系統(tǒng)框架以及全自動灌裝機(jī)軟件總體的功能。

      針對于全自動灌裝機(jī)本系統(tǒng)采用的是分裝計量是通過時間以及單位流量來確定的, 計量精度由可編程序控制器( PLC) 控制確定, 通過人機(jī)界面———觸摸屏監(jiān)測運行狀態(tài), 可在線修改運行參數(shù)。PLC控制具有編程簡單、工作可靠、使用方便等特點, 在工業(yè)自動化控制領(lǐng)域應(yīng)用廣泛。觸摸屏是顯示器和觸摸開關(guān)yi體型的可編程終端( PT) , 是新yi代xian進(jìn)的人機(jī)界面產(chǎn)品。專為PLC應(yīng)用而設(shè)計的觸摸屏集主機(jī)，入和輸出設(shè)備于yi體, 適合在惡劣的工業(yè)環(huán)境中使用。

      全自動灌裝機(jī)用于灌裝各種各樣的瓶裝, 適合大中型灌裝生產(chǎn)廠家。早期的灌裝機(jī)械大多數(shù)采用容積泵式、蠕動泵式作為計量方式。這些方式存在yi些缺點, 例如: 罐裝精度和穩(wěn)定性難以保證、更換灌裝規(guī)格比較困難等。

       全自動灌裝機(jī)主要包括三大部分:

      恒壓儲液罐、夾瓶及灌裝頭部分、變頻調(diào)速傳送帶部分。主機(jī)的上部是恒壓儲液罐, 里面有上限位和下限位液位傳感器,它們被淹沒時是1狀態(tài)。液面低于下限位時恒壓儲液罐為空。飲料通過進(jìn)液電磁閥流入恒壓儲液罐, 液面到達(dá)上限位時進(jìn)液電磁閥斷電關(guān)閉, 使液位保持穩(wěn)定。灌裝設(shè)備生產(chǎn)工藝流程。

     恒壓儲液罐下面是夾瓶及灌裝頭部分, 共有24個灌裝頭。夾瓶裝置由氣壓缸1驅(qū)動下降, 下降到位后, 夾瓶裝置由氣壓缸2夾緊定位, 下降及夾緊由行程開關(guān)控制位置。定位夾緊后, 灌裝頭由氣壓缸3驅(qū)動下降, 到位后灌裝頭電磁閥打開, 開始灌液, 延時后電磁閥關(guān)閉, 通過控制電磁閥的開啟時間達(dá)到灌裝容量控制。

     自動灌裝機(jī)軟件總體功能：
    控制程序是用菜單形式編制的。自動功能包括: 運行、暫停、結(jié)束、復(fù)位等。手動功能包括: 所有運動部件的進(jìn)、退、起、停等。在按鈕按下、抬起時分別對PLC相應(yīng)的中間繼電器置位, 使PLC實現(xiàn)對某運動部件的進(jìn)退控制。初值設(shè)定: 按用戶的需求, 任意設(shè)定轉(zhuǎn)速、計數(shù)值等參數(shù), 并對參數(shù)的上限進(jìn)行監(jiān)視, yi旦越界, 即給出提示。運行監(jiān)視: 監(jiān)視系統(tǒng)的各個器件狀態(tài), 如變頻器、電機(jī)等的異常狀態(tài), 及時斷電保護(hù), 并給出報警提示。

    自動灌裝機(jī)系統(tǒng)框架：
    該系統(tǒng)既有開關(guān)量控制又有模擬量變頻調(diào)速控制。設(shè)備既可以自動連續(xù)運行, 各運動點又可人工點動操作, 這樣對應(yīng)于各種操作的輸入點、需要顯示的動作狀態(tài)信息輸出點有很多。這些I/O信號如果采用電器按鈕、指示燈顯示的方式, 會大大增加硬件模塊及電氣連線, 相應(yīng)故障率也會加大。我們采用PLC與觸摸屏相結(jié)合的方案。觸摸屏的畫面是用專用的組態(tài)軟件設(shè)計完成后, 再通過計算機(jī)的RS - 232C串行通訊口下載到觸摸屏。PLC與觸摸屏之間通過串行接口通訊, 連線簡潔。系統(tǒng)框架如圖所示。

   全自動灌裝傳送帶電動機(jī)由變頻器控制, 實現(xiàn)無級變速, 達(dá)到系統(tǒng)經(jīng)濟(jì)運行的目的。電機(jī)啟動1 s后, 進(jìn)瓶氣缸縮回、開始進(jìn)瓶, 3 s后出瓶處氣缸4 伸出擋住空料瓶。進(jìn)瓶處設(shè)置光電開關(guān)檢測進(jìn)瓶個數(shù), 當(dāng)檢測到24個時, 出瓶處氣缸5 伸出不再進(jìn)瓶, 傳送帶電動機(jī)停止。這時, 灌裝頭下降到瓶口, 由通過觸摸屏輸入的時間使PLC控制灌裝頭的開啟時間。灌裝結(jié)束后, 灌裝頭上升, 夾瓶裝置放松、上升。出瓶處氣缸縮回, 傳送帶電動機(jī)又開始轉(zhuǎn)動, 1 s后進(jìn)瓶處氣缸5縮回, 光電開關(guān)又開始檢測進(jìn)瓶個數(shù)。

   全自動灌裝電氣元件保養(yǎng)：

        a.是否有可靠的接地。

　    b.控制電箱上有不同性質(zhì)的電壓(直流24V;交流單相220V;三相交流),在維修保養(yǎng)時必須分清電路,防止發(fā)生短路事故。

 　   c.控制電箱上的全部電器開關(guān),應(yīng)動作靈活可靠,無顯著噪聲,連接線結(jié)頭和接線柱應(yīng)無松動現(xiàn)象,動觸頭連接線結(jié)頭處鋼絲應(yīng)無斷裂現(xiàn)象。

       d.檢查控制電箱內(nèi)電器開關(guān)觸頭的狀態(tài),接觸情況,線圈外表的jue緣以及機(jī)械部件的動作是否可靠。

       e.用軟刷或吹風(fēng)清除全部電氣元件的積塵。

   全自動灌入灌裝機(jī)容器的灌裝產(chǎn)品的流動率要高于機(jī)器生產(chǎn)的流動率。例如，對于yi種要在每分鐘灌裝100瓶，每瓶750毫升的生產(chǎn)，生產(chǎn)流動率是Qp=0.75×100升/分=75升/分，在這種情況   下，容器的灌裝率必須在下面兩個值之間：

Qmin=1.3×75=97.5升/分；      Qmax=1.4×75=105升/分

Lp med  平均噪音值dB（A）

LWA    噪音能量級別dB（A）

Lpmax  zui高噪音值dB（A）