自動(dòng)灌裝系統(tǒng)安裝管理介紹

5.1 在設(shè)備安裝、調(diào)試時(shí)，賣方須安排工程師對(duì)買方人員給予必要的培訓(xùn)，并提供培訓(xùn)資料，培訓(xùn)內(nèi)容包括：所提供設(shè)備的技術(shù)性能告知、安裝調(diào)試規(guī)范、操作維護(hù)等全部內(nèi)容，以買方的的技術(shù)人員能獨(dú)立的維護(hù)和操作為合格。

5.2 設(shè)備的到貨和安裝

5.2.1 賣方設(shè)備啟運(yùn)前將書面提供所需貨物堆放和安裝場地的要求，買方及時(shí)回復(fù)。

5.2.2 設(shè)備到施工場地后，賣方將派出工程師對(duì)買方的設(shè)備數(shù)量和質(zhì)量進(jìn)行初期驗(yàn)收，并積ji提供符合安裝的場地條件，以便賣方及時(shí)進(jìn)行安裝調(diào)試工作。

5.2.3 安裝、調(diào)試期間的人身安全和設(shè)備安全由賣方自行負(fù)責(zé)，買方不承擔(dān)任何連帶責(zé)任。因此在整個(gè)施工過程中，賣方須派出有經(jīng)驗(yàn)的工程師和工程隊(duì)負(fù)責(zé)現(xiàn)場安裝。

5.3 設(shè)備的調(diào)試和試運(yùn)行

5.3.1 賣方對(duì)提供的所有設(shè)備的調(diào)試和試運(yùn)行風(fēng)險(xiǎn)負(fù)全部責(zé)任，在調(diào)試前應(yīng)做出書面的風(fēng)險(xiǎn)評(píng)估。

5.3.2 設(shè)備具備調(diào)試條件，由賣方向買方提出書面調(diào)試報(bào)告和大綱，經(jīng)買方書面同意后，在雙方工程師的監(jiān)督下進(jìn)行調(diào)試，且隨時(shí)應(yīng)有以下文件和記錄備查：

5.3.2.1 有關(guān)設(shè)備試運(yùn)行的yi切技術(shù)資料和數(shù)據(jù)表格。

5.3.2.2 試運(yùn)轉(zhuǎn)中檢測所有數(shù)據(jù)。

5.3.2.3 運(yùn)行和檢測安全保護(hù)裝置（包括手動(dòng)操作及自動(dòng)操作）。

5.3.2.4 試運(yùn)轉(zhuǎn)前提供所有試運(yùn)轉(zhuǎn)程序，記錄表格及要求。

5.3.2.5 工程安裝、調(diào)試工作完成后，試運(yùn)行工作時(shí)間為yi個(gè)星期。

yi：自動(dòng)灌裝系統(tǒng)概述
本機(jī)由自動(dòng)灌裝，自動(dòng)定位壓蓋機(jī)組成，主要用于化工原料的定量灌裝和封口的自動(dòng)生產(chǎn)線，特別適用于化工行業(yè)涂料、油漆的自動(dòng)定量灌裝封口，根據(jù)客戶要求可選擇防爆等規(guī)格

yi：操作描述
1.1 人工放桶，感應(yīng)后自動(dòng)灌裝(稱重式灌裝系統(tǒng)，光電、計(jì)量雙功能檢測桶更安全可靠)。
1.2 灌裝后，手工拖zhi放蓋區(qū)，放上蓋子，推進(jìn)壓蓋區(qū)。
1.3 底部檔桶器進(jìn)行桶的定位然后壓蓋，夾蓋時(shí)滾道自動(dòng)停止，防止摩擦。夾完后自動(dòng)恢復(fù)運(yùn)轉(zhuǎn)，出桶。

二：主要特點(diǎn)
2.1出風(fēng)口設(shè)計(jì)，有害物質(zhì)排放量可減少95%，保障操作工人安全。

2.2灌嘴采用負(fù)壓防滴漏設(shè)計(jì)，有效避免物料飛灑、滴漏。

2.3壓蓋采用提升式封口，封口更嚴(yán)密，也大大提升輥道壽命。

2.4全設(shè)備采用快速可拆卸模式，便于清洗，維護(hù)。

2.5模塊化設(shè)計(jì)，可配套上桶機(jī)，自動(dòng)上蓋機(jī)，自動(dòng)碼垛機(jī)等組成自動(dòng)生產(chǎn)線

三：設(shè)備規(guī)格
設(shè)備名稱 型 號(hào)
技術(shù)參數(shù)

DCS-030-TF
半自動(dòng)灌裝壓蓋機(jī)

稱量范圍（kg） 5-30
灌裝速度（次/時(shí)） 180-300
允許誤差 ±0.2%
配備電源 AC380V  50Hz±2Hz
配備氣源 流量0.1m3/min     壓力0.4～0.6MPa
工作溫度 0℃～40℃
外形尺寸 (mm) 以提供的外形圖為準(zhǔn)
重  量  （kg） 600